БРАК
В ПЕЧАТИ

Простого ответа на этот вопрос нет, но мы можем постараться разложить его на составляющие и разобраться: что является браком, а что нет.

Во-первых, можно сказать, что брак — это несоответствие результата техническим возможностям оборудования. Например: если оборудование может напечатать хорошо, а получилось не хорошо, то это брак. Если же результат не соответствует субъективным ожиданиям — это плохая работа с ожиданиями, но технически браком признаваться не будет.

Во-вторых, брак определяется исходя из возможности или невозможности продукции выполнять свои потребительские функции. Например, у вас есть техническая упаковка: гофрокороб с флексопечатью. При печати идёт небольшое растискивание — печать немного съезжает и у элементов появляется ореол. Свои потребительские свойства коробка от этого не теряет: логотип виден — читается; коробка защищает вложение от воздействия внешней среды; конструкция не нарушена; техническая информация на ней есть и читается => браком такой ореол печати признан не будет.

Однако, если на печатное изделие «навешиваются» дополнительные маркетинговые и представительские функции (не только утилитарные), в этом в случае можно разбираться, будет такой эффект печати признан браком или нет.

◾️ типография не попала в цвет макета (даже в фирменный цвет Pantone), если он выбирался и согласовывался удалённо по монитору (по фото и видео).

◾️ если на тираже брак из-за ошибки в подготовке макета.У каждой типографии в открытом доступе есть технические требования, поэтому если макет этим требованиям не соответствовал: по цветовому пространству, толщине линий, вылетам, размерам, прозрачностям, браком такой тираж признан не будет.Типография может проверить файл на соответствие тех.требованиям, но не обязана этого делать. Ответственность за подготовку лежит на том, кто готовит файл к печати до отправки его в типографию.

◾️ если готовая продукция не соответствует субъективным ожиданиям заказчика. Субъективные ожидания бывают разные: слишком тонкая или толстая бумага; тактильные свойства бумаги не такие, как представлял себе заказчик — такие несоответствия не будут признаны браком.

◾️ ошибки в тексте, опечатки.

В процессе создания готовой печатной продукции может участвовать очень много ролей, и иногда они ложатся на разных людей. Например,

◾️ дизайнер приходит в типографию, а у неё есть и дизайн, и вёрстка, и предпечатная подготовка и даже доставка по адресам;

◾️ бывает цепочка взаимодействия заказчик — дизайнер — типография. И дизайнер в этой ситуации берёт на себя задачи также по написанию текстов.

◾️ иногда в цепочку нужно добавить корректора и редактора, которые вычитают тексты на предмет грамматических и стилистических ошибок.

◾️ в некоторых случаях может потребоваться привлечь к работе технолога или конструктора, который разработает и конструкцию вашего изделия. А также принт-менеджера (полиграфиста), который будет вести тираж на всех этапах от идеи до доставки клиенту. Принт-менеджером может быть как отдельный человек (или компания) со стороны, так и сотрудник внутри компании. Так же в этой роли может выступить дизайнер.

Если мы говорим про то, кто виноват и за чей счёт «банкет», мы разбираем, на чьей стороне косяк. И в зависимости от того, кто на себя принял такую функцию [по финальной подготовке и проверке макета к печати], тот в итоге и оплачивает перепечатку тиража.

Есть ГОСТы, но вы, как заказчик, не захотите ими воспользоваться. В основном они касаются офсетной печати, газетной и издательства книг. В большей степени речь в них идёт о «марашках», которые есть в офсетной печати, пылинках. И там такие процентовки, которые скорее всего заказчику не понравятся.

Но если вы хотите к чему-то обратиться, то типография регулирует ожидания клиента за счёт своих технических требований. Нет другой возможности узнать, что типография считает нормальным.

Важно эти требования уметь читать. Например, что значит, если в требованиях написано, что вылеты должны быть не менее 5 мм?

Это значит, что если при резке макет будет подрезан на 4,99 мм вправо — это не будет считаться браком.

Такой пример лучшего всего объяснять на кейсе с рамочками близко к краю: если вам кажется, что вы выбираете между макетом с рамочкой и макетом без рамочки, то на самом деле вы выбираете между ровным макетом и кривым. Потому что при резке расстояние от рамочки со всех сторон может быть разным из-за допустимой погрешности, и это не будет считаться браком. И чем ближе рамочка к краю — тем заметнее будет эта погрешность.

Поэтому можем дать нашим слушателям универсальный совет: если вы делаете рамочку в своей полиграфии, отодвигайте её минимум на 5 мм от края, а если рамка должна быть с двух сторон, то на обороте не менее 12-13 мм от края. Это поможет сделать так, чтобы погрешность резки была не так заметна с обеих сторон.

Приведу пример: заказчик и дизайнер потратили много времени на подбор правильного – того самого – оттенка для своей полиграфии. Сделали 10 итераций, чтобы, например, зелёный был не слишком травянистым, но и не слишком серым, и так далее. Я их поздравляю, они сделали совершенно бесполезную работу с точки зрения печати. Если макет предполагает дальнейшую печать, гораздо эффективнее было съездить в ближайшую типографию, посмотреть веер Pantone и подобрать наиболее подходящий цвет из палитры. [Выбирать цвет вживую, не на экране!]

А может ли дизайнер хоть как-то влиять на то, как в печати получится цвет, на этапе разработки макета? Как-то докрутить цвет, почистить каналы и пр.?

На своём мониторе, по большому счёту, никак.

Как вариант, мы можем выбрать систему цвета Pantone и ориентироваться на неё. Пару слов скажем о самой системе. Pantone — это международный институт цвета, который, в том числе, выпускает справочники. В них вы найдёте палитру цветов, у каждого из которых будет свой индивидуальный номер.

Обратите внимание, что вееры различаются для разных бумаг, например, для бумаг с покрытием (мелованных — coated) и без покрытия (немелованных — uncoated). Если вы посмотрите на цвет, например, 735 C (coated) и на 735 U (uncoated), вы увидите, что они очень сильно отличаются. Uncoated будет гораздо более глухой, чем Coated.

Существуют также производители красок. Что такое печать пантонами — это когда в печати используют краску уже заранее замешанную в нужный вам цвет по Pantone* в отличие от печати CMYK.

Цифровая печать — это печать в CMYK, то есть, печать из 4-х «картриджей»:
C – cyan – голубой
M – magenta – розовый
Y – yellow – жёлтый
K – black – чёрный

Нужно понимать, что у экрана, на котором мы смотрим наши макеты, есть цветовой охват — цвета, которые он может отобразить. Так же и у печати есть свой цветовой охват, и он значительно меньше, чем у экранного.

Поэтому если дизайнер выбирает в макете цвет яркий насыщенный неоновый синий, то в печати он всё равно таким ярким и насыщенным не получится. И получается: заказчик видел на экране одно, в печати получил совершенно другое, страшно разочарован, но это не брак.

Что мы можем сделать в ситуации, когда дизайнер влиять на цвет не может, заказчик печатать пантонами не может, так как не позволяет тираж:

◾️ Смириться. Если у вас нет времени на цветопробу, нет бюджета, вы в другом городе от типографии и у вас нет никакой возможности посмотреть на цветопробу вживую, будьте готовы принять на себя риски, что цвет в печати будет отличаться от ваших ожиданий.

◾️ Воспользуйтесь веером Pantone Color Bridge, где рядом с цветом Pantone вы найдёте ближайший по воспроизведению цвет в CMYK. Обратите внимание, что цвет CMYK всё равно получится более приглушённым.

◾️ При общении с типографией акцентируйте внимание на нужном вам оттенке цвета (если для вашего тиража это очень критично). Возможно, менеджер сможет предложить какое-то решение этой задачи.

◾️ Адаптируйте макет таким образом, чтобы несоответствие цвета не так бросалось в глаза. Например, вместо сплошной заливки в нужный вам розовый цвет сделайте белый фон, а логотип и другие небольшие элементы напечатайте розовым. На тонких элементах разница в оттенке при печати будет не так заметна.

◾️ Сделайте цветопробу. Даже если вы в другом городе, вы можете попросить отправить её вам, чтобы вы проверили цвет вживую.

Цветопроба — это способ не только проверить сам оттенок цвета, но и то, как он ложится на выбранную вами бумагу, так как на разные бумаги краска ложится по-разному. Также вы сможете проверить, как выходят фотографии, заливки (плашки), не полосит ли печать, нет ли разнотоницы, а также хорошо ли смотрится вся композиция в целом: размеры и расположение текста и других элементов.

На основании пробного листа можно уточнить у типографии, если что-то не так. Например, вы видите, что плашка (заливка фона в цвет) легла не очень ровно и как будто есть некоторая белёсость. Уточнив у типографии, нормально ли это, вам могут сказать что да, так как это особенность технологии. В этом случае у вас есть варианты, как поступить дальше:

— поменять бумагу на более гладкую, чтобы цвет ложился ровнее;

— поменять бумагу и выбрать тонированную в нужный вам цвет (как пример, бумага Keaykolour или Colorlab);

— поменять типографию (так как от оборудования тоже зависит, как макет получится в печати).

◾️ На цвет может влиять оттенок самой бумаги — на выбеленной бумаге и на бумаге тёплого белого цвета один и тот же цвет ляжет по-разному.

Это правда. Как устроена офсетная печать: нам нужно раскатать жидкие краски на специальных валах и перенести их на бумагу. Для того, чтобы краски хорошо раскатались и ровно легли на наш пробный лист, нужно раскатать в среднем от 100 до 300 листов. Из этого складывается срок и стоимость этой пробы. Если нам нужно сделать многостраничное издание, где много полос, таких листов на приладку может уйти больше тысячи.

В случае, если тираж предполагается офсетный, вы можете:

◾️ сделать пробу на фотопечати, но она нужна в основном для того, чтобы проверить вёрстку, а не цвет — размеры шрифтов и элементов, не потерялись ли какие элементы, расположение их на листе, и так далее. Но так как это струйная печать на фотобумаге, она не даст никакой информации о том, как на тираже выйдет цвет — фотопечать значительно ярче, чем офсетная.

◾️ выбрать печать пантонами (в отличие от цифровой печати, у офсета такая возможность есть).

◾️ приехать в типографию на приладку. Не каждая типография это предложит, но обязательно спросите, возможно, именно ваша типография вам разрешит. В таком случае вы приедете на старт печати и проверите, что всё в порядке.

◾️ на больших тиражах есть смысл вложиться и в офсетную цветопробу, потому что потратить 15-30 - и даже 100 тысяч рублей на тесты бывает более выгодно, чем перепечатывать тираж в несколько миллионов, которых у заказчика может не быть.

В таком случае я хочу дать основной совет — если вас что-то смущает в тираже: спросите.

Вот несколько правил:

◾️ Дайте себе время остыть и начинайте коммуникацию в спокойном состоянии. Если просто позвонить и начать ругаться, решения проблемы вы вряд ли найдёте.

◾️ Конкретизируйте свои ощущения: что именно вас смущает. Условно, «в целом, мне всё нравится, но вот этот конкретно цвет вышел слишком светлым, или слишком тёмным, или плашка смотрится не очень однородно». Возможно, типография предложит вам какое-то решение, как можно решить проблему не перепечатывая весь тираж, а сделав одну или несколько дополнительных операций.

◾️ Будьте гибкими и готовы принять какое-то другое решение вместо перепечатки тиража — возможно, это будет эффективнее для вашей конкретной задачи.