◾️ ВИЗУАЛЬНЫЕ И ТАКТИЛЬНЫЕ СВОЙСТВА

Первое, о чём думают дизайнеры и клиенты. И это неудивительно. В своей лекции один наш коллега (с большим опытом и в дизайне, и в типографии) сказал такую фразу: «Дизайнер должен мыслить продуктом». То есть, не просто картинкой на экране нашего ноутбука. Но реальной открыткой/пакетом/коробкой/визиткой/наклейкой/этикеткой в руках даже не нашего клиента, а его клиента. То есть, нашего конечного пользователя.

Закройте глаза и представьте себе, какая она, наша коробка, на ощупь? Какая текстура бумаги лучше всего передаст смыслы и настроение? Например, мы работаем с брендом, производящим кожаные курки, может быть, подобрать для него бумагу с текстурой кожи, чтобы напечатать, например, подвесную бирку?

Нужен ли нам объём? Сложная текстура или, наоборот, такой привычным многим, софт тач эффект? А может быть, клиент хочет коробку, которая будет обтянута голографической плёнкой и красиво переливаться? А может, он вообще хочет золотой конверт?

Продумайте тщательно визуальные и тактильные свойства, которые вам нужны от будущего печатного изделия. Свяжите их в общую картину с дизайном, задачей клиента и его аудиторией. Это даст вам почву для продвижения по следующим пунктам.



◾️ СТОИМОСТЬ ПЕЧАТИ

Посмотрим на самом простом примере: клиент хочет, чтобы в полиграфии было тиснение золотом. При этом после брифа вы уже знаете, что тиражи он планирует печатать маленькие, а бюджет очень ограничен. Как мы размышляем в такой ситуации?

— Мы знаем, что если клиент хочет тиснение золотом, то в 95% случаев это значит, что он просто хочет золотые элементы, тиснением они будут выполнены или нет, клиенту не так принципиально, просто тиснение — это, возможно, единственное название, которое он знает.

— В свою очередь, нам известно как минимум 4 технологии печати, которые помогут сделать золотые элементы.

— Так как, бюджета на печать практически нет, а тиражи маленькие, мы понимаем, что тиснение — не наш вариант в данном случае.

— Дальше мы анализируем: задачу клиента и его целевую аудиторию + дизайн, чтобы определить, какое золото нам визуально подходит, а какое нет. Например, если мы сравниваем более приглушённое и похожее на охру золото при печати тонером, и блестящее золото при фольгировании.

— Просчитываем наш макет в нескольких технологиях и сравниваем цены.

— Выбираем оптимальный вариант, при необходимости адаптируем под него дизайн, чтобы технология смотрелась более выигрышно.



◾️ УМЕСТНОСТЬ И СМЫСЛЫ

Когда мы анализировали задачу клиента и готовились к работе над дизайном, мы изучили нашего конечного пользователя (целевую аудиторию клиента, то есть того, кому в руки должна попасть наша полиграфия и упаковка). Сейчас мы представляем, кто этот человек, в каком мире он живёт, что любит, какой у него визуальный вкус, какой уровень нормы, кто его окружает, как он принимает решения.

При выборе технологий и материалов мы обязательно опираемся на эти знания. Ведь:

— не нужно подбирать дорогую бумагу или сложные технологии, типа конгрева, если мы делаем макет для низкого ценового сегмента или (условно) для раздачи информации у метро, где задача нашего клиента охватить как можно больше разных людей и привлечь их на не очень дорогой продукт. Мы всё ещё можем поискать какие-то способы отстроиться от конкурента и сделать что-то необычное, чтобы флаер не полетел непрочитанным в ведро, и выбрать непривычную для такого вида полиграфии технологию, но не очень дорогую. Например, биговки или контурную резку. Открытку в форме зайчика (если эта форма уместна для вашего проекта) скорее прочитают, чем обычную А6.

— и наоборот. Если ваш клиент работает в среднем или премиум сегменте, вам нужно удивить конечного пользователя, создать между ним и брендом вашего клиента доверие, убедить его перейти к целевому действию (купить, зарегистрироваться на сайте, подписаться в соц.сетях или что-то другое). Здесь вам с помощью бумаги и технологии нужно задействовать все органы чувств клиента: визуал (может быть, это будет необычная форма, красивое сочетание дизайна с печатью или бумагой), тактильность (за это будет отвечать или текстура бумаги, или постпечатная обработка, типа лака или ламинации), даже запах или последующий пользовательский опыт (если бренд придерживается эко-ценностей и транслирует их в своей деятельности, вы можете подобрать для тиража посевную бумагу, которую человек может посадить и вырастить цветы).

— помните также, что технологии и материалы помогают передать смыслы иногда даже лучше, чем дизайн. Помните приглашения RAINS, где для того, чтобы прочитать текст на пригласительном, его нужно было намочить? Что может быть круче для бренда RAINS, чем человек, который снимает видео, как он мочит это приглашение под дождём?



◾️ СОЧЕТАЕМОСТЬ С ВЫБРАННЫМИ МАТЕРИАЛАМИ ДЛЯ ПЕЧАТИ

Не все технологии печати и бумаги/материалы сочетаются между собой. Собирая ТЗ на печать мы должны учитывать не только визуальные возможности выбранных технологий, но и их физические ограничения. Мы разберём основные ограничения ниже, после того, как исследуем, какие вообще материалы для полиграфии бывают.

Например, вы выбрали для своего макета технологию 3D фольги и красивый дизайнерский картон с рельефной текстурой под кожу. Мне очень жаль, но от одной из переменных вам придётся отказаться, потому что 3D фольга «прикипает» только к гладкой поверхности, поэтому для неё мы можем выбрать либо гладкие мелованные картоны без текстуры, либо гладкий картон + ламинацию (например, это может быть ламинация софт тач). Если нам важнее сохранить текстуру бумаги, тогда мы можем подумать, как добавить золота другой технологией. На помощь нам может прийти печать тонерами или тиснение.

Размышляя таким образом, мы постепенно придём к подходящему нам в конкретной задаче решению.

Кстати, в текущих Российских реалиях вы можете столкнуться с ещё одной неожиданной сложностью совмещения технологий и материалов: новая бумага, которая пришла из Китая, неплохо смотрится и, в отличие от Европейских старых коллекций, есть в наличии. Но она не очень хорошо влияет на печатное оборудование, привыкшее к европейским бумагам, поэтому вам могут или отказать в печати на ней, или взять в работе по цене х3. Реальный пример из моего недавнего кейса. Стоимость изделия выросла в 3 раза, когда мы подумали заменить картон из ассортимента типографии на новинку из коллекций Дубль В.

ПАРАМЕТРЫ БУМАГ / КАРТОНОВ


Вы можете знать, что бумаги и картоны различаются между собой по плотности. Все эти 300 гр/м², 150 гр/м² и так далее. Но замечали ли вы, что если взять 2 картона из разных коллекций с одинаковой плотностью, то на ощупь они будут очень сильно отличаться?


Это связано с тем, что у бумаги (и картонов), помимо плотности, существует множество параметров, кроме плотности:

— толщина
— жёсткость
— рыхлость и пухлость
— текстура
— направление и длина волокна
— впитываемость (насколько сильно бумага впитывает в себя краску)
— и другие


В целом, для подбора бумаги на проект, знания плотности достаточно. Но есть ситуации, когда нужно будет учесть и другие параметры. Например:

◾️ вы проектируете коробку из дизайнерского картона без покрытия, у которой должен быть отрывной клапан. Но в готовом изделии клапан отрывается плохо и рвёт бумагу. Причиной может быть расположение макета на листе бумаги: перфорация для отрывного клапана сделана против направления волокна в бумаге, поэтому отрыв идёт криво и рвёт за собой бумагу. Решением может стать другое расположение макета на листе, но здесь вы можете столкнуться с проблемой, если ваш макет превышает размер печатного листа. Такие ситуации решаются совместно с технологами производства, где вы печатаете тираж. Вместе вам нужно будет поискать решение проблемы, если она вдруг возникнет.

◾️ вы выбрали для тиража бумагу без покрытия, очень рыхлую и пухлую. А макет предполагает заливку в какой-то цвет. Текстура и впитываемость бумаги могут дать эффект неровной заливки: краска будет проваливаться в текстуру бумаги, и ложиться «пятнами». На некоторых макетах — этот эффект может быть запланирован и уместен, на некоторых нет.

◾️ излишняя жёсткость бумаги может плохо сработать при печати упаковки: на линиях сгиба бумага может лопаться и рваться.


Рассказываем вам эти примеры, чтобы вы понимали, что неприятные сюрпризы могут возникнуть в любой момент и причина их может содержаться в выбранной вами бумаге для тиража. Изучать при выборе бумаги каждый её параметр не так обязательно. Гораздо важнее, понимая, что бумага может повести себя на тираже непредсказуемо, сделать заранее тестовый экземпляр и убедиться что всё хорошо.

Если вы захотите проверить основные параметры бумаги, найти их можно на сайте поставщика. Например, вот так выглядит описание бумаги на сайте Берега).

В нашей практике даже знакомые картоны в нестандартном сочетании с технологиями ведут себя непредсказуемо и иногда приводят к убыткам из-за перепечатываний тиража. У нас был кейс, когда на одном и том же изделии одна и та же бумага, просто разного цвета, вела себя по-разному. Один цвет легко и прекрасно кашировался на коробку. А другой цвет никак не хотел приклеиваться, весь шёл пятнами и производство кучу времени убило, чтобы подобрать к ней клей и добиться хорошего результата. Именно тесты уберегут вас от этих убытков.

ГЛАВНЫЕ ПРАВИЛА ПО РАБОТЕ С МАТЕРИАЛАМИ


В бизнесе вашего клиента нет неважных деталей. А бумага и другие материалы (самоклейка, кальки, плёнки для ламинации, фольга, переплётные материалы и др.) – это детали, которые воздействуют сразу на несколько органов чувств клиента вашего клиента: на зрение, осязание а иногда даже обоняние. Выше мы исследовали, что важно учесть при подборе технологий печати, сейчас предлагаем поговорить про подбор бумаги для тиража.


◾️ БЮДЖЕТ КЛИЕНТА

представим, что вы делаете полиграфию для бренда свечей. Бренд делает свечи в бетонных стаканах и вы хотите взять за основу дизайна вот эту грубоватую структуру бетона. Сюда так и просится подобрать бумагу, которая визуально и тактильно имитирует камень (есть в коллекциях GMUND). Но впишется ли в бюджет клиента печать, если один лист такой бумаги будет стоить 500-800-1000 рублей? Это ещё один пример, почему дизайнеру важно понимать бюджет и тиражи клиента. Зная их вы будете подбирать бумагу, опираясь на возможности клиента и искать другие способы выразить метафору и свои идеи.



◾️ ПРИ ВЫБОРЕ УТОЧНЯЙТЕ НЕ ТОЛЬКО СОЧЕТАЕМОСТЬ КОНКРЕТНОЙ БУМАГИ С НУЖНОЙ ВАМ ТЕХНОЛОГИЕЙ, НО И ЕЁ НАЛИЧИЕ У ПОСТАВЩИКА

К сожалению, это и раньше было проблемой, но после введения санкций на всю полиграфическую отрасль, найти нужную бумагу стало совсем задачей со звёздочкой.

Представьте, вы нашли шикарный картон с имитацией камня (или дерева, например, у фабрики GMUND много интересных образцов). Составили презентацию с дизайном и расписали для клиента все материалы: бумага такая, печать такая. Клиент в восторге, он уже влюблён в будущий результат, а потом он приходит в типографию и сталкивается с тем, что: бумаги нет в стране, под заказ её сейчас не везут или вообще фабрика, выпускавшая картон недавно закрылась. Или нужная бумага есть, но теперь лист стоит 1000 рублей.

Отсюда правило: выбирая бумагу, позвоните поставщику, в чьём веере вы её нашли, уточните, доступна ли она для покупки и сколько стоит лист.

Рекомендуем именно звонить, потому что на сайте может значиться, что бумага в наличии, но по факту в остатках её будет всего 16 листов и она всё равно для вас недоступна, т.к. вам нужно намного больше.



◾️ РАБОТАЕТ ЛИ ТИПОГРАФИЯ С МАТЕРИАЛОМ ЗАКАЗЧИКА?

Выбирая бумагу из каталогов поставщика (о них ниже), не забывайте, что не все типографии работают с материалом заказчика. Поэтому вам нужно будет обязательно согласовать с выбранной типографией бумагу, которую вы подобрали для тиража. Или поискать другого подрядчика, готового работать с этой бумагой.



◾️ ОБЯЗАТЕЛЬНО ИЗУЧАЙТЕ НЕ ТОЛЬКО КАТАЛОГИ БУМАГ ПОСТАВЩИКОВ, НО И ПОСТОЯННЫЙ АССОРТИМЕНТ РАЗНЫХ ТИПОГРАФИЙ

Рекомендуем брать вееры с бумагами во всех типографиях, где вам их дадут, в дополнение к веерам от поставщиков.

Во-первых, печатать на бумаге, которую закупает типография — выгоднее, так как они закупают большими объёмами, а значит, цена листа будет ниже, чем, если вы купите несколько листов под тираж у поставщика (+ в эту стоимость листа ещё ляжет стоимость доставки до типографии).

Но самое главное: бумага, которую типография закупает сама — уже проверена производством, она хорошо ведёт себя в оборудовании типографии, правильно хранится, на приладку нужно меньше листов (что, опять же, уменьшает количество материала на тираж = немного снижает его стоимость).

И ещё один бонус: иногда вы сможете найти какие-то классные бумаги, которых нет в каталогах поставщиков. Например, бумагу могут производить специально под конкретную типографию, такие случаи бывают.



◾️ ЕСЛИ ВЫ ВСЁ ЖЕ ЗАКУПАЕТЕ БУМАГУ ПОД ТИРАЖ САМОСТОЯТЕЛЬНО, ВОТ НЕСКОЛЬКО РЕКОМЕНДАЦИЙ, ОСНОВАННЫХ НА ВОПРОСАХ, КОТОРЫЕ НАМ ЗАДАВАЛИ НА КОНСУЛЬТАЦИЯХ:

Как рассчитать нужное количество бумаги на тираж? — Проще всего: спросить в типографии.
Схема работы такая: вы отправляете в типографию запрос на расчёт, в котором указано, размер нужного вам изделия (размер развёртки, если вы печатаете упаковку), тираж, какой вид печати и постпечатных операций вам будут нужны. И указываете в письме, что бумагу вы закупите сами (рекомендуем также указать в письме, что это будет за бумага (название и поставщик), чтобы убедиться, что типография возьмётся за такой тираж). Посмотрите на сайте поставщика, какого размера листы они поставляют (обычно это 70*100 см, но бывают варианты). И спросите типографию, сколько листов вам нужно будет закупить на тираж.

ОБЯЗАТЕЛЬНО! Если типография просто прислала вам количество листов, уточните, это количество с приладкой или нет! Не все типографии пишут про приладку сразу, и может оказаться, что вы закупили ровно под тираж, а про приладку никто не подумал. Для вас это обернётся тратой лишнего времени и увеличением сметы на вторую доставку от поставщика до типографии.

Поэтому всегда уточняйте, сколько листов дополнительно нужно купить на приладку. В зависимости от тиража это может быть, например, 3 листа, а может быть 30.



◾️ ЦВЕТ

Если вашему заказчику важно, чтобы цвет его изделий был одинаковый от тиража к тиражу, решить это можно или печатью пантонами, или подбором бумаги, тонированной в массе. Но вам нужно будет предупредить клиента о том, что и тонеры, и тонированная бумага в разных партиях тоже могут немного отличаться друг от друга по цвету.



◾️ КАК ПРАВИЛО, КАЖДУЮ КОЛЛЕКЦИЮ БУМАГ ПРОИЗВОДЯТ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЁННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ ПЕЧАТИ

Какие-то подходят для плотных заливок, потому что плохо впитывают краску и она остаётся на поверхности. Какие-то хороши для тиснения, но не подходят для цифровой печати. Поэтому читайте описание к выбранной бумаге на сайте поставщика. Например, на сайте Дубль В вы всегда найдёте информацию, с какими технологиями лучше всего сочетается та или иная бумага.



◾️ УМЕСТНОСТЬ И СМЫСЛЫ

здесь всё так же, как и в подборе технологий.



◾️ ПОДБИРАЯ БУМАГУ, ДУМАЙТЕ О НЕЙ В СВЯЗКЕ С ТЕХНОЛОГИЯМИ, А НЕ ОТДЕЛЬНО

Вы можете «добрать» недостающий эффект у бумаг за счёт технологии. Например, недостаточную толщину и плотность бумаги можно обеспечить за счёт склеивания (слимования) двух листов картона. Тактильный эффект и даже текстуру можно добавить с помощью разных видов лака или ламинации.



◾️ ЦЕЛЕСООБРАЗНОСТЬ

Расскажем на примерах:

— предположим, вы подготовили полноцветный макет, в котором бумага полностью запечатывается изображением. Но клиент хочет, чтобы у полиграфии был тактильный эффект софт тач. Неопытный дизайнер может выбрать такое сочетание «материал/технология»: картон тач кавер (дорогой) + печать 4+4. Почему это плохой вариант? Так как изображение закрывает 100% площади нашего картона, краска перекроет его тактильный эффект, и разницу между печатью на дешёвом мелованном картоне или на дорогом тач кавере вы увидите только в стоимости тиража.

Под такой макет целесообразнее выбрать самый простой картон (мелованный картон 300-350 гр/м² — идеальный вариант). А если клиент хочет дополнительно эффект софт тач, то поверх печати добавьте софт тач ламинацию или лак.

— такая же логика для выбора бумаги, например, для пакета, если вы дополнительно запланировали для него ламинацию (матовую, глянцевую, софт тач или какую-то другую, это не важно). Плёнка для ламинации полностью перекроет саму бумагу, поэтому самый целесообразный вариант в таком изделии — взять мелованную бумагу нужной плотности и избежать бессмысленного удорожания сметы на печать.

◾️ 3D ФОЛЬГА И ЛАК, ФОЛЬГИРОВАНИЕ

совместимы только с мелованными бумагами, плотностью от 200 гр/м². Ими также можно печатать поверх ламинации (в том числе софт тач). К бумагам без покрытия эти технологии не прикипают. Так как машина, которая печатает этой технологией, цифровая, ваш макет должен помещаться на формат SRA3 (320*450 мм) или SRA3+ (350*640 мм).


◾️ ЛАМИНАЦИЯ

«прикипает» к мелованным бумагам и картонам (бумаги с покрытием). Так как плёнка для ламинации полностью перекрывает тактильный эффект бумаги, нецелесообразно выбирать под неё дорогие бумаги и картоны — достаточно взять меловку нужной плотности.



◾️ ТИСНЕНИЕ / КОНГРЕВ / ШЕЛКОГРАФИЯ / ФЛОКИРОВАНИЕ / ВЫСОКАЯ ПЕЧАТЬ

совместимы со всеми материалами: с покрытием, без покрытия, любой плотности, поверх ламинации, а также с кальками.
Исключение: тиснение, конгрев и высокую печать нельзя печатать по гофрокартону.



◾️ ТОЛЩИНА КАРТОНА

Для цифровой и офсетной печати у разных типографий могут устанавливаться разные ограничения на допустимую толщину картона. В среднем, все берут в работу печать на картонах до 350 гр/м². Если вам нужна более плотная бумага, например, для визиток, но полноцветная двухсторонняя печать и маленький тираж диктуют необходимость выбрать цифровую печать, решением задачи может стать слимование (склейка) двух листов картона, плотностью 300-350 гр/м².



◾️ КАШИРОВКА

Для кашировки берут бумагу, не плотнее 120 гр/м² (здесь важно не путать кашировку (накатку листа бумаги на жёсткую основу — переплётный или гофрокартон) и слимование — склейку двух листов бумаги / тонкого картона).

Это может быть мелованная бумага с печатью или без, с ламинацией или без. Может быть и дизайнерская бумага с любой текстурой.



◾️ ФОРМАТ ЛИСТА

у разного печатного оборудования могут быть ограничения по формату листа. Например, выше мы уже говорили, что цифровая печать — это, как правило, формат SRA3 (320*450 мм) или SRA3+ (350*640 мм). Офсет может быть больше (до А1 или В1 формата). Прессы для тиснения бывают как совсем маленькими, для тиснения небольших элементов, так и крупными, которые позволят сделать оттиск, например, 500*500 мм или даже больше.

От производителя бумага также поставляется разными форматами. В среднем, это 700*1000 мм. Могут быть вариации: 787*1092 мм, 800*1100 мм, и другие. Кажется, что отличия незначительны, но на самом деле каждый сантиметр может оптимизировать или, наоборот, увеличить стоимость печати, поэтому если у вас макет большого размера (например, пакет или лайнер для кашированной коробки), важно учитывать, чтобы он поместился на лист для печати нужными вам технологиями печати.



◾️ УФ ПЕЧАТЬ

Обычно не выбирают для печати по бумаге. Выбирайте эту технологию печати, если вам нужна печать на пластике, таре, дереве, металле.

Техническое задание в полиграфии – это своего рода тетрис. Немного подкрутить одну деталь, повернуть другим углом другую и вот у вас то же изделие, но по совершенно другой цене.

Немногие об этом помнят (вы точно будете!), но каждое решение в дизайне влияет на последующую стоимость печати, поэтому идеально для вашего клиента, если вы умеете оценить эти решения, проверить стоимость на этапе дизайна и оптимизировать их заранее, вписавшись в бюджет клиента на печать (вот зачем мы выясняли его на этапе брифа!).

Небольшой оффтоп: если вы не хотите или не можете разбираться с этим сами, мы с агентством TMIN подключаемся к таким проектам в рамках услуги предпечатной подготовки и делаем всё за вас.

Но если вы занимаетесь этим самостоятельно, вот несколько пунктов, скорректировав которые, вы сможете снизить стоимость печати.


◾️ .01 ФОРМАТ ИЗДЕЛИЯ

На стоимость печати будет влиять не столько формат нашего конкретного изделия, сколько количество печатных листов, которое уйдёт на тираж.

Как это работает: если вам нужно напечатать открытки, например, форматом А6 (105*148 мм) — типография не будет печатать каждую открыточку отдельно. Вы отправляете в типографию макет в А6 (+ вылеты), далее сотрудник предпечатной подготовки в типографии делает спуск полос: размещает ваш макет на печатный лист. После печати открытки режут уже в нужный вам формат.

Обычно на печатный лист помещается 8 открыток А6.

А теперь давайте представим, что вы решили сделать макет не А6, а, например, нестандартного формата: 130*150 мм. Можно ли такой напечатать? Конечно! Но если мы прикинем его на печатный лист (не забывайте, что на лист мы размещаем формат с вылетами, в моём примере я делала вылеты 2 мм, то есть, формат для печати у меня 134*154 мм), то увидим, что на лист у нас поместилось только 4 экз., а значит расход бумаги будет вдвое больше.

Если для бюджета это не критично — вам даже не нужно на эту тему заморачиваться. Но если вы не вписались в бюджет клиента на печать, один из вариантов оптимизации — это поработать с форматом изделия и спланировать его так, чтобы на печатный лист поместилось больше экземпляров. Это можно обсудить с менеджером типографии и уточнить, как нужно поменять формат, чтобы уменьшить количество печатных листов. Во многих типографиях это быстро посчитает программа.

ВАЖНО: типографиям удобно самостоятельно делать спуск полос, так как они учитывают не только саму печать, но, например, удобство резки — их сотрудниками на их оборудовании. Вы не можете знать, как всё устроено в их внутренних процессах, если сами не работаете в конкретно этой типографии. Поэтому примеряться к листу — ок, но в печать макеты отправляйте в том формате, который вам нужен (не забывая добавлять вылеты).

Ещё один момент: примеряясь к формату листа, не забывайте, что по краям со всех сторон должно оставаться место для типографских меток. То есть, ваши макеты не должны располагаться в край.

И последний важный момент: формат SRA3 — самый распространённый, но не единственный. Офсетная печать может быть, например, до А1 формата. А у SRA3 есть увеличенный формат 350*640 мм.

◾️ .02 ТИРАЖ

В полиграфии работает правило: чем больше тираж, тем дешевле стоимость единицы. Почему так? Потому что вы потратите одинаковое количество времени на подготовку к печати тиража на 50 штук и на 500. И если мы условные 5000 рублей, затраченные на подготовку тиража к запуску, разделим на 50 и на 500 — получим очень разную себестоимость одного оттиска.
Поэтому для того, чтобы влиять на стоимость тиража, мы можем попробовать увеличить тираж, тем самым снизив себестоимость одной копии. Но здесь вам нужно сначала уточнить у клиента, что для него важнее в данный момент — снизить общую смету (тогда увеличивать тираж — не вариант) или снизить себестоимость единицы, но при этом он готов, что общая смета увеличится?



◾️ .03 ТЕХНОЛОГИИ ПЕЧАТИ И МАТЕРИАЛЫ

Это самый сложный блок, но и самый важный. Печать полиграфии и упаковки — это мир возможностей и ограничений. Нам важно знать как можно больше вариантов, чтобы перебирать сочетания технологий и материалов, которые снизят стоимость тиража, а не увеличат его.
Дать шпаргалку со всеми вариантами — невозможно. Поэтому мы покажем ход мысли на нескольких примерах:

◾️ .04 СМЕНА ПОДРЯДЧИКА

И ещё один вариант оптимизации стоимости — это смена подрядчика. Мы против того, чтобы выбирать типографию только по цене (в полиграфии, к сожалению, правило «скупой платит дважды» работает чаще, чем в любой другой сфере). Но если вы нашли исполнителя, который предлагает цену ниже без изменений ТЗ, при этом вы видите, что с качеством работ у них всё ок и (в идеале) у вас есть хорошие отзывы о работе с ними от коллег и знакомых — это точно отличный вариант.



◾️ .05 РАЗДЕЛЕНИЕ ТИРАЖА НА НЕСКОЛЬКИХ ПОДРЯДЧИКОВ

Неочевидная идея, которая несколько раз помогала нам снизить стоимость тиража и/или добиться нужного сочетания технологий и материалов. Например, вы печатаете тираж, в котором совмещаются цифровая печать + тиснение + высокая печать. Типография Х, где вы планировали печатать тираж, может цифровую печать и тиснение, но не делает высокую печать (или делает, но, например, дорого). Поэтому мы можем найти ещё типографию Y. В Х мы напечатаем заготовки цифрой, передадим их в Y, где сделают тиснение + высокую печать и доведут тираж до готового изделия. А может быть, на резку и сборку мы снова передадим заготовки в X.

Ещё раз: в этом не всегда есть экономический или какой-то другой смысл, но бывают ситуации, когда такие опции очень спасают на тираже, поэтому рассказываем о них тоже.

◾️ тираж на самом деле не получится напечатать так, как вы этого хотите. Пример из личной практики: однажды нам прислали макет визиток. Макет в целом не очень сложный, но в дизайне была одна деталь, которая делала проект неадекватным для реализации, клиент отказался её убирать и мы отказались брать тираж в работу.

Какой был дизайн: одна сторона — визитки чёрный фон и красный текст, вторая сторона инверсией — красный фон и чёрный текст. Бюджет позволял подобрать красный и чёрный дизайнерский картон, 2 подходящих пантона и сделать печать шелкографией. Получилось бы довольно стильно.

Но в макете была миллиметровая рамка в край визитки. Разных цветов с двух сторон. И из-за этой рамки никто не захотел браться за тираж (мы тоже). При резке в полиграфии всегда есть погрешность (для этого мы добавляем вылеты в макет). И для того, чтобы порезать тираж таких визиток, чтобы рамка с обеих сторон смотрелась ровно, а потом ещё совместить 2 стороны при склейке, чтобы они были симметричны – нужно потратить на тираж столько времени и материалов на приладку и брак, что количество затраченных ресурсов делали тираж абсолютно невыгодным с точки зрения производства. Так дизайнер создал клиенту огромную проблему. Насколько я знаю, около года спустя после того, как я отказалась от тиража, клиент всё ещё искал, кто ему напечатает такие визитки.


------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------


Один яркий пример из нашей практики: Ноябрь. Мы делаем новогодние коробки для магазинов Babochka и у нас задача – попасть очень строго в цвет. У нас был номер пантона, но ещё был пакет с глянцевой ламинацией, который делали не мы, как образец цвета. Коробки и пакеты должны были на 100% совпадать по цвету. Подрядчик сделал цветопробы, не попал ни на одной из них, поэтому мы в середине ноябре в ужасе носились по городу в поисках того, что сможет напечатать нам лайнеры для коробок, строго попав в цвет по образцу под глянцевой ламинацией. Сложности добавляло то, что коробки были большими и нам было нужно, чтобы производство не просто могло попасть в оттенок, но ещё и напечатать лайнеры до А1 формата. Такой формат есть далеко не у всех.

Очень ярким впечатлением стало, когда после 10 нотаций в типографиях на тему того, почему невозможно сделать то, что мне нужно, случайно по рекомендации нашёлся один подрядчик, который сказал: «да вообще легко, конечно сделаем». В итоге, мы напечатали лайнеры, уложились в сроки, попали в цвет и сдали отличный тираж коробок.


------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

В качестве вывода скажем следующее: нереализуемые проекты бывают. Но это точно не повод сдаваться после первого уверенного «это нельзя напечатать!». Если вы это слышите, спросите у подрядчика, может быть, у него есть кто-то из знакомых коллег, кто справится с такой задачей? И действуйте по обстоятельствам. Если сроки не позволяют и уже нужно запускать тираж в печать: посоветуйтесь с типографией, что исправить в макете, чтобы получилось его напечатать. Если время есть, поищите другие типографии, пообщайтесь с менеджерами в них, не сдавайтесь. Есть очень высокая вероятность, что вы найдете то, что ищете, или в процессе поиска придумаете, как оптимизировать ТЗ под вашу задачу. Ну или найдите в команду принт-менеджера, который сократит вам этот трек за счёт накопленных знаний, контактов и опыта в индустрии.

Технология прямого нанесения красок на запечатываемую поверхность без применения постоянных печатных форм. Это самая быстрая и простая технология печати. Самый понятный аналог — домашний принтер. Вы пускаете на принтер файл с компьютера или телефона, он выводит вам отпечатанный лист.

Разновидность печати, при которой перенос краски на бумагу происходит с печатной формы через промежуточный офсетный цилиндр. Изготовление печатных форм делает офсет невыгодным на малых тиражах, но более выгодным, чем цифра, на средних и крупных.

Шелкография или /шелко/трафаретная печать — это способ печати, при котором краска продавливается специальным тупым ножом — ракелем — через печатающие элементы печатной формы из тончайшей металлической сетки на запечатываемый материал.

Ультрафиолетовая (УФ) печать — разновидность струйной печати с использованием УФ-отверждаемых чернил, которые застывают под воздействием ультрафиолетового излучения, образуя плёнку на запечатываемом материале.

Технология, которая может быть как самостоятельным видом печати, так и способом постпечатной обработки. Кажется, что никогда не выйдет из моды, особенно в премиум-сегменте.

Сравнительно новая в России технология (первая машина появилась в Санкт-Петербурге в 2017-м) цифровой печати фольгой и прозрачным лаком. Для печати не требуется дополнительных приспособлений (типа клише), что делает технологию отличной бюджетной заменой тиснению и конгреву.

Лак — очень популярная технология постпечатной обработки. И не зря. При умелом использовании он раскрывает очень широкий спектр возможностей добавить изюминки вашей полиграфии и упаковке.

Видов лака существует много. Он может быть глянцевым и матовым, может быть с эффектом софт-тач или флуорисцентным (светящимся в темноте). Покрытие может быть сплошным или выборочным. Лак может быть объёмным или гладким. Существуют технологии смешивания двух видов лака (Drip-Off). При этом вы редко найдёте типографию, где можно найти сразу все варианты в одном месте. Например, из моих подрядчиков я не видела никого, кто работал бы с флуорисцентным лаком, хотя такой есть и можно поискать исполнителя. В этом блоке я расскажу о самых распространённых вариантах, но не останавливайтесь в исследовании. Несмотря на то, что я изучила вопрос, уверена, что и я знаю далеко не всё.

Технологии постпечатной обработки.

Биговка – это нанесение на бумагу или картон специальных канавок, по которым лист затем будет сгибаться. Она нужна для ровной и чёткой линии сгиба

Фальцовка — это ручная операция по сгибу листа по этой канавке. Если вам из типографии отдали открытку в разложенном виде с биговкой (канавкой) посередине, а вы сложили её по этой канавке пополам – выражаясь типографским языком, вы сделали фальцовку.

Проще:
— биговка – специальным оборудованием сделать на листе канавки, по которым лист будет сгибаться;
— фальцовка – сгибание листа по этим канавкам.

Флокирование — это процесс покрытия поверхности короткими волокнами, которые называются флоком. Он может быть выполнен из разных материалов: акрила, шерсти, хлопка, полиамида и многих других. Длина волосков обычно находится в пределах 0,2–7 миллиметров. Причем волокна бывают как одной длины (калиброванные), так и разной (некалиброванные).